| 項目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫療垃圾、城市生活垃圾 | |
| 終產品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
| 型號 | 反應釜尺寸 | 產能 |
| LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
| LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
| LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
| LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
| LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
| LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應釜材質 | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時 | |
| 冷卻類型 | 循環水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注 | 可定制小型號試生產設備：100-500千克設備、1噸設備等 | |
本公司作為廢輪胎煉油產品的系統方案提供商，為客戶提供包括從原材料采集和分析、方案技術設計、產品制造、工程服務、技術支持、運營管理產在內的技術+設備+服務的交鑰匙工程供應商。
將輪胎經預處理進入常壓狀態間歇式裂解主爐中，催化加熱，蒸餾出油蒸汽，油氣通過輕、重組分分離裝置，輕組分進入冷凝器，隨后渣在高溫密閉狀態下自動排出，可液化部分冷凝為輪胎油，不可液化部分通過燃氣凈化系統輸入供熱系統燃燒。
設備特點：
a.可以在350攝氏度的高溫下實現全密閉狀態下進料和全密閉狀態下出渣。
b.采用獨特的煉油工藝，突破了以往土爐出油率低，油品質量差的問題，同時也克服了傳統的廢塑料煉油設備容易堵管和結焦的弱點，產。此產品填補了國內和國外同行業的空白，不愧為一款新型的高端節能環保設備。
c.油品質量好。采用獨特的油品后期綜合處理技術，可以使處理過后的油品顏色為淡紅色或淡黃色的液體，而且可以保持長時間不再變色。
d.整套裝置的生產全過程是在無煙無味的環境中運行的，環保效果好。
e.在生產過程中，可以大幅度地提高單位時間內的產量，同時提高油品的質量。
f.高效的燃氣加熱系統。
g.煙道除塵系統。配有雙向水沖擊式旋風除塵室，可確保煙道的排放達到國家級排放標準。
在生產過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之可以徹底達到安全生產。
